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施耐德140系列模拟输入模块

描述:施耐德140系列模拟输入模块
模拟输入模块 Modicon Quantum - 8 I 热电偶
140ATI03000

更新时间:2025-05-20
访问次数:310
厂商性质:经销商
详情介绍
品牌施耐德/SCHNEIDER

施耐德 140ATI03000:工业温度测量的得力助手


在工业自动化领域,精确的温度测量对于保障生产过程的稳定性、产品质量以及设备安全起着至关重要的作用。施耐德140系列模拟输入模块作为一款专门设计用于工业环境的模拟量输入模块,在温度测量方面表现,为众多工业应用提供了可靠的温度数据采集解决方案。

产品概述

施耐德140系列模拟输入模块是一款模拟热电偶输入模块,其主要功能是将热电偶传感器传来的微弱电压信号转换为精确的温度数据,并传输给控制系统进行后续处理。该模块设计紧凑,易于安装和集成到各种工业自动化系统中,能够满足不同工业场景对温度测量的需求。

技术参数详解

参数
详情
通道数量
8 点,可同时连接 8 个热电偶传感器,提高测量效率,适用于需要多点温度监测的工业场合
支持热电偶类型
涵盖 J、K、E、T、S、R、B 等常见类型,能满足不同温度测量范围和精度要求的应用。例如,K 型热电偶适用于较宽温度范围,J 型热电偶在特定工业环境中有良好表现
测量范围
-50°C 至 + 1025°C,可覆盖大多数工业生产过程中可能遇到的温度区间,无论是高温的冶炼、热处理工艺,还是低温的冷藏、冷冻环节,都能进行有效测量
测量精度
在 20°C 时精度可达 ±0.5% 满量程,确保了温度测量的准确性,对于对温度精度要求苛刻的生产工艺,如半导体制造、药品生产等,能提供可靠的数据支持
信号处理
具备先进的信号处理技术,可有效过滤干扰信号,保障数据传输的准确性和稳定性。即使在强电磁干扰的工业环境中,也能稳定工作,输出准确的温度数据
工作电压
适配常见工业电压,可在不同电力环境下稳定运行,减少因电压适配问题带来的系统搭建和维护成本
通信接口
配备标准通信接口,便于与其他自动化设备集成,实现系统间的数据交互。可方便地接入 PLC 控制系统、工业计算机等设备,形成完整的温度监测与控制系统
更新时间
1000ms,能够及时更新温度数据,让操作人员快速了解温度变化情况,以便及时做出响应,保障生产过程的连续性和稳定性
输入电阻
500 欧姆,保证了与热电偶传感器的良好匹配,优化信号传输效果
功率消耗
仅为 1.0mA@24Vdc,能耗低,符合现代工业对节能的要求,在长期运行过程中可有效降低能源成本
尺寸
86mm x 103mm x 51mm,小巧的体积使得模块在安装时占用空间小,方便在空间有限的控制柜、设备内部等位置进行安装
重量
0.12kg,重量轻,便于运输和安装操作
环境适应性
工作温度范围为 - 20°C 至 + 85°C,存储温度范围为 - 40°C 至 + 85°C,可适应不同的工业环境温度。同时,相对湿度 0% 至 95% 无冷凝的条件下也能正常工作,在潮湿环境或温度变化较大的场合,如化工车间、食品加工车间等,都能稳定运行

应用领域

制造业

在电子设备制造过程中,印刷电路板(PCB)的焊接、芯片封装等环节对温度控制极为严格。140ATI03000 模块可实时监测焊接设备、封装设备的温度,确保工艺温度精准,提高电子产品的良品率和稳定性。例如,在手机主板焊接中,精确的温度控制可避免虚焊、短路等问题,提升产品质量。在汽车制造领域,发动机缸体铸造、零部件热处理等工艺也离不开精确的温度测量。该模块可对铸造模具、热处理炉的温度进行监测,保证铸件质量和零部件的机械性能符合标准。

能源行业

在火力发电站中,锅炉燃烧温度、汽轮机轴承温度等参数直接关系到发电效率和设备安全。140ATI03000 模块可实时采集这些关键部位的温度数据,一旦温度异常,系统可及时发出警报,提醒工作人员进行处理,避免设备损坏和生产事故。在风力发电场,风机机舱内的发电机、齿轮箱等设备的温度监测同样重要。通过该模块对设备温度的实时监测,可实现预防性维护,提前发现潜在故障隐患,提高风机的运行可靠性和使用寿命。

化工行业

化工生产过程涉及众多化学反应,温度是影响反应速率和产物质量的关键因素。140ATI03000 模块可用于监测反应釜、蒸馏塔、换热器等设备的温度,为化工生产过程提供准确的温度数据。通过对温度的精准控制,可提高反应收率、降低能耗、减少副产物生成,同时确保生产过程的安全性,避免因温度失控引发的爆炸、泄漏等严重事故。

食品与饮料行业

在食品加工过程中,烘焙、蒸煮、杀菌等环节都需要严格控制温度。140ATI03000 模块可对烤箱、蒸煮锅、杀菌设备等的温度进行监测,保证食品在加工过程中的口感、品质和安全性。例如,面包烘焙过程中,精确的温度控制可使面包色泽均匀、口感松软。在饮料生产中,该模块可用于监测发酵罐、灌装设备的温度,确保饮料的发酵过程正常,灌装温度符合要求,延长饮料的保质期。

产品优势

高精度测量

先进的测量技术和精密的制造工艺,使得该模块在温度测量上具备的精度,能够满足对温度要求苛刻的工业应用场景,为生产过程提供可靠的数据依据。

可靠性强

采用高品质电子元件和坚固外壳设计,可适应恶劣的工业环境,如高温、高湿度、强电磁干扰等。模块具备良好的抗干扰能力和稳定性,能够长期稳定运行,减少设备故障和维护成本,保障生产过程的连续性。

易于集成

标准化的通信接口和模块化设计,使其能轻松与现有的自动化控制系统集成。无论是新建自动化系统,还是对现有系统进行升级改造,都能快速适配,降低系统集成的难度和成本,提高系统的兼容性和扩展性。

灵活性高

支持多种热电偶类型和较宽的测量范围,用户可根据实际需求灵活选择合适的配置,满足多样化的工业应用需求。同时,模块的通道数量为 8 点,可根据具体测量点数需求进行灵活扩展或组合使用。

总结

施耐德 140ATI03000 模拟热电偶输入模块凭借其出色的技术参数、广泛的应用领域以及显著的产品优势,成为工业自动化温度监测与控制领域的重要设备。它为工业企业提供了精确、可靠的温度测量解决方案,有助于提高生产效率、保障产品质量、提升系统可靠性和稳定性,推动工业企业向智能化、高效化方向发展。如果你还想了解该模块在特定复杂工业环境中的应用案例,或者其与其他品牌相关设备搭配使用的对比分析,欢迎随时提问,我将进一步为你详细介绍。


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