深耕智能制造创新 罗克韦尔自动化2026年持续加码工业数字化与智能运维升级
近日，全球工业自动化与数字化转型企业罗克韦尔自动化（Rockwell Automation, NYSE: ROK）持续释放创新动能，依托全新产品迭代、重磅产业战略合作及深度行业调研布局，升级智能制造解决方案，聚焦制造业规模化数字化、智能运维升级与工业运营韧性提升，助力全球制造企业破解转型痛点，夯实工业智能化发展根基。
在核心产品技术迭代层面，2026年罗克韦尔自动化接连推出多款重磅解决方案，补齐工业生产智能化、集成化、高韧性短板。6月，公司正式发布FactoryTalk ResilientEdge全新解决方案，搭建统一的制造运营执行架构，为现代工厂打造智能化、高韧性、可企业级规模化拓展的运营体系。该产品有效打通传统制造运营中数据割裂、系统适配性弱、规模化部署难等核心问题，适配离散制造、流程制造等多场景需求，助力企业实现生产运营的自主化、精细化管控，推动制造体系从基础自动化向高阶自主运营进阶。
此前5月，罗克韦尔自动化完成EtherNet/IP柜内解决方案功能升级，新增多项电机控制与电源连接核心能力。本次升级集成了更多高精度电机控制组件，优化设备故障诊断算法，大幅提升设备运行状态监测的精准度与时效性，同时简化控制柜整体设计架构，降低企业设备部署、调试及后期运维成本，进一步强化了柜内自动化系统的集成度与稳定性，为工业电气控制系统轻量化、高效化升级提供核心支撑。
在产业合作与生态布局方面，2026年7月，罗克韦尔自动化携手全球工业AI智能维保龙头奥格睿（Augury）达成深度战略合作，聚焦工业设备智能运维赛道创新突破。双方将依托Agentic AI智能体技术，打造一体化设备诊断与维保执行解决方案，精准补齐工业数字化转型中“数据监测-隐患识别-落地维保"的关键缺口。长期以来，制造业普遍存在设备数据海量冗余、AI诊断结果无法高效落地、维保流程碎片化等痛点，本次合作将打通数据闭环与运维闭环，实现设备故障提前预判、智能派单、精准维保全流程自动化，助力企业降低设备非计划停机损耗，提升生产运营稳定性。
同时，罗克韦尔自动化持续深耕行业调研与产业赋能，发布多份行业报告，为全球制造业数字化转型提供数据支撑与方向指引。2026年7月最新调研数据显示，当前全球93%的制造企业已完成MES制造执行系统的基础部署，但仅有23%的企业实现系统全面集成与价值落地，绝大多数企业陷入“部署易、规模化落地难"的转型困境。基于这一行业现状，罗克韦尔自动化针对性输出一体化落地方案，聚焦系统融合、数据贯通、场景适配三大核心，助力企业破解MES系统孤岛难题，释放数字化系统的运营价值。
财务与市场表现层面，罗克韦尔自动化2026年业绩持续稳健增长，彰显强劲行业竞争力。公司第二季度财报数据显示，当期销售额同比增长12%，有机销售额同比增长9%，摊薄每股收益、调整后每股收益分别同比提升40%、32%，年度经常性收入同比增长6%，亮眼的业绩数据印证了其在工业自动化赛道的龙头地位，也体现了市场对其数字化解决方案的高度认可。
作为专注工业自动化与数字化转型的全球企业，罗克韦尔自动化始终以技术创新为核心、以产业需求为导向，持续工控硬件、工业软件、智能运维、行业生态一体化布局。未来，公司将持续聚焦AI工业赋能、IT/OT深度融合、工业网络安全、智能制造规模化落地四大核心方向，不断迭代产品方案、深化产业合作，助力全球制造业实现高效化、智能化、韧性化转型升级，赋能工业数字经济高质量发展。
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