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| 品牌 | 基恩士/KEYENCE |
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参数类别 | 具体参数 | 详情描述 |
控制输出 | 1 路 | NPN 开路集电极，输出电压 24V。单路输出最大值为 100mA 或更低；若为双路输出，总值在单独使用时为 100mA 或更低，多重连接时为 20mA 或更低，剩余电压 1V 或更低。该输出能力可有效驱动多种工业执行元件，如继电器、电磁阀等，确保信号能够稳定传输并执行相应控制动作 |
监视器输出 | 无 | 此型号不具备 1 - 5V 的监视器输出功能，在一些对输出信号实时监测要求不高，更注重控制输出稳定性与可靠性的场景中，这种设计可简化结构、降低成本 |
外部输入 | 未提及 | 虽未明确说明，但通常具备基本的外部触发等输入接口，以便与其他设备协同工作，在复杂工业系统中实现更灵活的信号控制与逻辑组合 |
光源 | 红色 4 元素 LED | 采用红色 4 元素 LED 作为光源，红色光在工业环境中具有较好的辨识度和穿透性，能有效减少环境光干扰，确保在不同光照条件下都能稳定输出光信号，保障检测的准确性 |
APC 功能 | 可切换 ON/OFF（出厂设置：OFF） | APC 即自动功率控制功能，开启后可根据环境光等因素自动调节光源功率，保持光信号强度稳定，提高检测的稳定性和抗干扰能力。用户可根据实际应用场景和需求灵活选择开启或关闭该功能 |
响应时间 | 多种可选 | 50μs（HIGH SPEED 高速模式）/250μs（FINE 精细模式）/500μs（TURBO 涡轮模式）/1ms（SUPER 超级模式）/4ms（ULTRA 超高速模式）/16ms（MEGA 巨速模式）。不同的响应时间模式适用于不同生产节奏的工业场景。例如在高速生产线中，可选择 HIGH SPEED 模式，快速捕捉产品的位置、尺寸等信息；而在对检测精度要求，生产速度相对较慢的场景，如精密零件检测，FINE 模式能提供更精准的检测 |
抗干扰单元数量 | 模式相关 | HIGH SPEED 模式无抗干扰单元；FINE 模式有四个抗干扰单元；TURBO/SUPER/ULTRA/MEGA 模式则有 8 个抗干扰单元（当设置为双倍时，抗干扰单元数量翻倍）。抗干扰单元能有效过滤环境中的电磁干扰、杂散光干扰等，确保信号传输的准确性，在复杂电磁环境或光照条件多变的工业现场，这些抗干扰单元发挥着关键作用，保障检测结果的可靠性 |
增设扩展单元 | 最多可连接 16 个（双路输出型被视作两个单位） | 强大的扩展能力使其能轻松适应不同规模的工业自动化系统。在大型自动化生产线中，可通过连接多个扩展单元，增加检测点数，实现对更多设备、产品的检测，提高生产过程的监控范围和精度 |
额定电源 | 12 至 24VDC ±10%、纹波（P - P）10% 以下 | 适配常见的工业直流电源，在一定电压波动范围内仍能稳定工作，减少因电源不稳定对检测精度和设备运行可靠性的影响，保障设备在不同工业供电环境下正常运行 |
电流消耗 | 不同模式有别 | 标准模式：900mW 或更低（24V 时最大 36mA，12V 时最大 48mA）；Eco on 模式：800mW 或更低（24V 时最大 32mA，12V 时最大 39mA）；Eco Full 模式：470mW 或更低（24V 时最大 19mA，12V 时最大 23mA）。Eco 模式下，设备能在保证基本性能的同时降低功耗，符合现代工业节能减排的理念，尤其适用于长时间连续运行的工业设备，可有效降低能源成本 |
环境抗耐性 | 环境光照 | 白炽灯：20,000lux 或更低、日光灯：30,000lux 或更低。在这样的环境光照强度下，设备能正常工作，有效避免环境光对检测结果的干扰，适用于多种工业厂房内不同照明条件的场景 |
环境温度 | -20 至 +55°C（无冻结），但连接不同数量单元时温度范围有微调。连接 1 或 2 个单位时为 - 20 至 +55°C；连接 3 至 10 个单位时为 - 20 至 +50°C；连接 11 至 16 个单位时为 - 20 至 +45°C 。宽泛的温度适应范围，使其能在高温车间、冷库等不同温度环境的工业场所稳定运行，减少因环境温度变化导致的设备故障 | |
相对湿度 | 35 至 85% RH（无凝结），能适应较为潮湿的工业环境，如食品加工车间、印染厂等湿度较大的场所，保障设备内部电子元件的正常工作，避免因湿度问题引发短路、腐蚀等故障 | |
抗震性 | 10 至 55Hz、双振幅 1.5mm、X,Y,Z 方向各 2 个小时。在工业生产中，许多设备会产生振动，该光纤放大器良好的抗震性能，确保其在振动环境下仍能稳定工作，保证检测数据的准确性和设备运行的可靠性 | |
耐冲击性 | 500m/s²、X,Y,Z 方向各 3 次。能承受一定程度的冲击，即使在设备搬运、安装过程中受到意外碰撞，或在一些存在机械冲击的工业场景中，也不易损坏，提高了设备的耐用性 | |
外壳材料 | 聚碳酸酯 | 主单元和扩展单元的外壳均采用聚碳酸酯材料，这种材料具有良好的机械强度、耐候性和电气绝缘性能，既能有效保护内部精密电子元件免受外部物理损伤，又能抵御工业环境中的化学腐蚀，延长设备使用寿命 |
重量 | 约 75g | 轻巧的设计便于安装和集成到各种工业设备中，减少对设备整体结构的负担，在空间有限的设备内部或对安装位置有严格要求的场景中，具有明显优势 |
电子制造：在手机、电脑等电子产品的组装生产线上，FS-N11N 可用于检测零部件的位置、尺寸和有无。例如，在手机屏幕贴合工序中，通过检测屏幕与机身的贴合位置是否准确，确保产品组装质量。其快速的响应时间和高灵敏度，能够及时发现微小的位置偏差，避免不良品的产生，提高生产效率和产品合格率。
汽车制造：汽车生产线上的零部件种类繁多，生产节奏快。FS-N11N 可用于检测汽车零部件在生产和装配过程中的位置和尺寸精度。比如，在发动机缸体的加工过程中，检测缸筒内径、活塞销孔位置等关键尺寸，确保发动机的性能和可靠性。在汽车装配环节，检测零部件的安装是否到位，如车门、座椅等的安装位置，保障整车装配质量。
食品包装：在食品包装过程中，需要精确控制包装材料的输送、封口和产品的填充量。FS-N11N 可用于检测包装材料的位置和输送速度，确保包装材料准确无误地进入包装设备。同时，通过检测食品的填充高度，控制填充量，避免产品缺量或过量，保证食品包装的质量和一致性，符合食品安全标准。
日用品包装：对于洗发水、牙膏等日用品的包装，FS-N11N 可以检测瓶身的位置和姿态，确保瓶盖准确安装，标签粘贴位置正确。在包装生产线的高速运行中，其快速响应和高精度检测能力，能够有效提高包装效率，减少包装缺陷，提升产品的市场形象。
货物分拣：在物流仓库的货物分拣系统中，FS-N11N 可安装在输送线上，检测货物的形状、尺寸和颜色等特征，根据预设的规则对货物进行自动分拣。例如，根据货物的包装箱尺寸大小，将不同规格的货物分拣到相应的区域，提高物流分拣效率，降低人工分拣成本。
库存盘点：利用 FS-N11N 的检测功能，可以实现对仓库货架上货物的有无和数量的实时监测。通过在货架特定位置安装传感器，当货物被取走或放置时，传感器检测到光信号变化，将数据传输给库存管理系统，实现库存的自动盘点和实时更新，提高仓储管理的智能化水平。
